Как варить полуавтоматом без газа? Для этого нужно выбрать проволоку с флюсом. Благодаря этому в процессе сварки вокруг электрической дуги образуется облако углекислого газа.
Где используют? Газовые баллоны влияют на мобильность, не везде и не всегда есть возможность возить их. Без них варят металлы от 1,2 до 10 мм. Это может быть углеродистая сталь, нержавейка, оцинкованное железо или алюминий.
Из этого материала вы узнаете:
Особенности сварки полуавтоматом без газа
Сварка полуавтоматом без газа – эффективная технология соединения металлических деталей, при которой используется проволока диаметром от 0,8 до 2 мм. Специальный флюс позволяет получить качественный сварной шов на заготовках любой толщины и из любого сплава.
Сварка без использования защитной газовой среды обладает рядом преимуществ по сравнению с другими технологиями:
- Экономия на газовом оборудовании.
- Защитная среда при сварке устойчива к воздействию ветра.
- Простая подготовка оборудования.
- Участок сварного соединения не закрывается электродом.
Варить полуавтоматом без газа можно на протяжении длительного времени. Опытные сварщики могут расходовать до 40 метров проволоки за 1 час, добиваясь требуемого качества шва.
Проволока с флюсом является отличной альтернативой дорогостоящему газовому оборудованию. Она включает в себя пустотелую трубку из металла, внутри которой помещен порошковый флюс. Этот порошок представляет собой обмазку, аналогичную той, которую используют при изготовлении электродов.
При подаче тока наконечник сварочного аппарата достигает температуры, при которой флюс полностью расплавляется. В сварочном шве скапливается жидкий металл, защищенный газом, выделяющимся при сжигании присадок. Этот газ предохраняет шов от контакта с кислородом, обеспечивая прочность и долговечность соединения.
На первый взгляд сварочный полуавтомат, который варит проволокой без газа, обеспечивает идеальное качество шва. Однако недостатки у данной технологии тоже есть:
- Высокая цена проволоки с флюсом.
- Повышенные требования к установке проволоки в крепление, а также к ее хранению.
- Каждому составу порошкового флюса требуются определенные настройки сварочного аппарата.
- Дуга образует больше брызг, чем при сварке в газовой среде.
- Шов требует тщательной обработки (удаления шлака).
По мнению профессионалов, если правильно варить сваркой полуавтоматом без газа, то данная технология позволяет получить наиболее качественный шов.
Важной особенностью этой методики является низкая себестоимость работ, что может иметь значение при необходимости сварки крупных заготовок.
Оборудование для сварки без газа
Инверторный полуавтоматический сварочный аппарат подключается к сети напряжением 220 В и может использоваться как совместно с порошковой проволокой, так и самозащитной. В обоих случаях есть некоторые особенности работы.
Самозащитная проволока позволяет делать шов без защиты электродуги, в то время как проволока с флюсом подходит только для использования в среде защитного газа. Эти особенности обусловливают необходимость внимательного выбора проволоки, чтобы результат работы не оказался безнадежно испорчен. Отсутствие защитной газовой среды вызовет контакт металла с кислородом, что приведет к формированию неоднородного пористого шва с низкими прочностными характеристиками.
У сварочного полуавтомата электроэнергия, подаваемая от источника питания, преобразуется в электродугу, сопровождаясь интенсивным выделением тепла. При попадании проволоки в область сварки электрод расплавляется, что приводит к формированию сварочной ванны, в которой происходит образование сварного шва. Проволока подается в зону расплава постепенно с использованием автоматического механизма. Скорость подачи настраивается оператором, горелка при этом перемещается вручную.
Читайте также: «Устройство полуавтомата: элементы, принцип работы»
Конструкция сварочного полуавтомата включает в себя следующие важнейшие элементы:
- Провод для подключения к источнику питания.
- Блок управления параметрами работы аппарата.
- Механизм для подачи проволоки к горелке.
- Крепление для бобины с проволокой.
- Шланг-трубопровод, по которому подается проволока.
- Сварочный пистолет-горелка.
Типы проволоки для сварки без газа
Проволока для сварочных полуавтоматов продается в виде рулонов или бухт массой до 5 кг. Сечение может составлять 0,6, 0,8, 1,0, 1,2 мм. Сечение более 1 мм необходимо для промышленной сварки в безгазовой среде.
Для упаковки проволок обычно используется плотный материал, не пропускающий воздух. Внутри нее может скапливаться конденсат. В этой связи до начала работ следует просушить проволоку при температуре 200 градусов.
В продаже представлена сварная проволока нескольких видов.
Порошковая
Выглядит как стальная трубка, в которой находится порошок-флюс. В нем также содержатся присадки, добавки, сводящие к минимуму образование шлака, поэтому работы можно выполнять без молотка.
Флюс широко используется при сварных работах благодаря высокому качеству шва. Соединению металлических деталей по данной технологии посвящено множество материалов в Интернете.
Омедненная проволока
Такая проволока имеет стальной сердечник, представляющий собой неразъемное соединение, с включением наплавок из углеродистых сталей. Покрытие стержня состоит из меди, нанесенной электрохимическим методом и позволяющей исключить образование ржавчины. Стоимость подобной проволоки относительно невысока, хотя при ее производстве и используется цветной металл.
Нержавейка
Проволока, используемая для сварки нержавеющей стали и включающая в свой состав легирующие присадки. Также расходники содержат соединения марганца, фосфора и хрома. Соотношение этих элементов делает проволоку или твердой, или термостойкой.
Читайте также: «Сварка нержавейки электродом»
Применение нержавеющей проволоки требует точной регулировки параметров работы сварочного полуавтомата. Использовать для соединения нержавеющей стали безгазовую проволоку нецелесообразно, так как разнородность металлов и различия химических показателей у свариваемых пластин будут приводить к образованию участков напряженности металла. Со временем это приведет к образованию трещин.
Алюминиевая проволока
Используется для сварки алюминиевых заготовок в безгазовой среде. Проволока после вскрытия упаковки не может долго храниться, ее приходится расходовать в течение нескольких суток. При долгом хранении на открытом воздухе на поверхности подобного электрода образуется оксидная пленка, которая значительно ухудшает качество сварного шва.
Для уменьшения влияния оксида на качество сварки следует установить полуавтомат в режим подачи переменного тока. В безгазовой среде алюминиевые детали сваривают нечасто, традиционно для таких работ применятся аргоновая сварка.
Сварочная проволока с флюсовым наполнителем производится в разных видах:
- Стальная пустотелая трубка с порошковым наполнителем.
- Двухслойная металлическая трубка с порошком.
- Трубка с флюсовым наполнителем, имеющая две полости и один внутренний загиб.
- Трубка с флюсовым наполнителем, двумя полостями и двумя внутренними загибами.
Трубка сварной проволоки имеет тонкие стенки, которые легко повреждаются при резких рывках, натяжении, перегибе. Этот момент нужно иметь в виду при настройке механизма подачи электрода на полуавтомате. Аналогичным образом во время работы также следует соблюдать осторожность, чтобы не повредить стержень. Надо избегать воздействий, при которых проволока может сильно изогнуться, смяться или повредиться иным образом.
Технология сварки полуавтоматом без газа
Сварочный полуавтомат позволяет варить без газа, поскольку содержащийся в проволоке флюс расплавляется, переходит в газообразное состояние и создает защитное облако вокруг заготовки. При этом происходит испарение токсичных веществ, которые могут вызывать отравление. В этой связи при выполнении работ необходимо обеспечить интенсивное проветривание помещения либо выполнять сварку на открытом воздухе.
Чтобы варить полуавтоматом без газа порошковой проволокой, движения аппаратом после подачи питания должны выполняться параллельно образующемуся соединительному шву. При необходимости сварки толстых листов материала делается несколько слоев расплава. Чтобы на шве не образовались трещины, первый слой должен делаться при низкой силе тока. По мере заполнения сварочной ванны подача проволоки прекращается, аппарат выключается.
После того как шов завершен, необходимо подождать, пока он остынет, после чего можно приступать к шлифовке.
Наибольшую эффективность сварки обеспечит выполнение шва, начиная с самой верхней зоны соединяемого участка с последующим опусканием вниз по мере проплавления металла. При сгорании флюса происходит интенсивное выделение тепла, которое поднимается вверх и поддерживает постоянный температурный режим на всем протяжении рабочего цикла. Также желательно наклонять вверх рукоять крепления электрода, это поможет поддерживать неизменные условия плавления и сформировать сварную ванну.
Читайте также: «Уровень качества сварного шва: методы контроля»
Горелка сварочного полуавтомата должна двигаться вдоль шва плавно, без резких рывков. Следует избегать формирования наплывов металла. Для этого необходимо подавать проволоку к передней кромке сварочной ванны.
Правила сварки полуавтоматом без газа
Сварка без применения газа в баллонах требует предварительной подготовки к выполнению работ, точной настройки оборудования. В первую очередь необходимо подобрать правильный показатель силы тока, который соответствует толщине соединяемых заготовок. В этом помогут специальные таблицы, которые, как правило, поставляются вместе со сварочным аппаратом, при их отсутствии найти необходимые сведения можно в справочниках.
Не ошибиться в этом вопросе очень важно, поскольку малая мощность тока не обеспечит соединение надлежащего качества, а избыточный ток приведет к образованию сквозного проплава.
Далее необходимо выбрать оптимальную скорость подачи проволоки во время сварных работ. Чтобы не ошибиться, рекомендуется использовать черновую деталь и выполнить сварку на ней. Если образуется избыток флюса, то скорость подачи необходимо снизить. Если же проволока не успевает за перемещениями горелки, то нужно увеличить скорость ее подачи.
До начала сварки необходимо установить переключатель сварочного аппарата в положение «Вперед», затем проволока вставляется в специальную воронку. Далее необходимо открыть заслонку подающей воронки и включить питание. На горелке должна образоваться стабильная электродуга, и только после этого можно приступать к плавлению металла. Для этого совершают непродолжительные по времени касания проволокой участка соединения.
Научиться правильно варить полуавтоматом без газа – непростая задача. Теоретическим путем можно получить лишь основы, а практические навыки оттачиваются в ходе неоднократного выполнения сварки разных материалов, с разными типами проволоки и с разными настройками оборудования.
Читайте также: «Какая полуавтоматическая сварка лучше – с газом или без?»
Отдельное внимание необходимо уделить мерам безопасности. Глаза должны быть защищены маской с затемненным стеклом. На тело, руки и ноги надевается специальная одежда и обувь, изготовленные из материалов, не подверженных горению. Лицам, не имеющим защитного снаряжения, должен быть ограничен доступ в зону, в которой проводится сварка. Игнорирование мер безопасности может привести не только к повреждению органов зрения, но и к ожогам, отравлениям и даже пожару.
Настройка полуавтомата для сварки без газа
Одно из основных отличий полуавтоматического сварочного аппарата без специального баллонного оборудования является иная полярность, чем при использовании традиционной технологии. На рабочей детали устанавливается положительная клемма, а на электрод запитывается минус. Это делается для того, чтобы обеспечить максимально возможную температуру, которая необходима для полного расплавления флюсового порошка.
Перед началом сварки деталей их кромки необходимо тщательно зачистить, иначе шов не будет достаточно прочным из-за образования пор и неполного проплава металла.
Для подготовки поверхности лучше воспользоваться шлифовальной машиной, а затем обезжирить соединяемые участки ацетоном либо спиртом.
У новичков при сварке полуавтоматом без газа возникают вопросы, как варить правильно. Для корректной настройки оборудования необходимо придерживаться следующего алгоритма:
- Установить переключатель силы тока в положение, соответствующее толщине соединяемых заготовок.
- Установить правильную скорость подачи сварной проволоки, при которой будет исключена возможность ее обрыва от натяжения.
- Установить прямую полярность на сварочном аппарате.
- Продвинуть проволоку вперед, а затем открыть заслонку у воронки подачи флюса. Далее следует нажать на кнопку пуска и поджечь электрод.
- На черновой детали проверить качество сварки, при необходимости откорректировать параметры работы оборудования.
Формировать сварной шов можно начинать после того, как будут подобраны оптимальные настройки оборудования и проволока станет свободно поступать в зону расплава при стабильном состоянии сварочной дуги.
Читайте также: «Электродуговая сварка: виды и особенности»
Сварщики со стажем советуют использовать такие прижимные ролики, которые соответствуют толщине проволоки. Это позволит ей свободно проходить через подающий механизм и избежать обрыва или застревания стержня.
Частые вопросы о сварке полуавтоматом без газа
Что можно варить полуавтоматом без газа?
Сварочный полуавтомат хорошо подходит для соединения заготовок из нержавеющего металла, цветных металлов, стали, алюминия. При работе с цветметом необходимо тщательно подбирать проволоку. Для сварки алюминия лучше использовать флюс с магнием, марганцем и алюминием в составе. Ею можно соединять как тонкие, так и толстые листы материала. Эти требования особенно важны для сварщиков без опыта, которым сложно будет устранять последствия ошибок непосредственно в ходе работы.
Существует ли легированная проволока для сварки?
Состав присадок включает в себя высоколегированные компоненты, содержащие вольфрам, никель, хром. Швы при их использовании получаются очень прочными. Также производится малолегированная проволока, в которой низкое содержание присадок позволяет снизить стоимость готового изделия.
Какой металл можно варить и каким полуавтоматом без газа?
На практике используют инверторный либо трансформаторный сварочный аппарат.
Наибольшей мощностью обладает инвертор, который подходит для большинства задач. Он также отличается простым поджигом дуги и ее плавностью, высокой скоростью работы, плавной регулировкой электротока, имеет опцию антиприлипания проволоки. Недостатком подобных устройств является их ограниченная мобильность из-за потребности в источнике постоянного питания, а также высокая цена.
Безгазовая полуавтоматическая сварка широко используется в тех случаях, когда работа должна быть выполнена в ограниченном пространстве и размеры оборудования приобретают немалое значение. В маленьком помещении довольно сложно разместить, помимо сварочного аппарата, еще и баллон с газом.
Защита зоны расплава от воздействия внешней среды обеспечивается присадками и флюсом, входящим в состав проволоки. Использование в ней различных химических элементов позволяет подобрать вариант, пригодный для соединения практически любых металлов без потери качества шва.
